Az előző héten bemutattuk a filmkondenzátorok tekercselési folyamatát, ezen a héten pedig a filmkondenzátorok kulcstechnológiájáról szeretnék beszélni.

1. Állandó feszültség szabályozási technológia

A munkahatékonyság igénye miatt a tekercselés általában nagyobb magasságban történik, általában néhány mikronban.És különösen fontos, hogy a nagy sebességű tekercselési folyamat során hogyan biztosítható a fóliaanyag állandó feszültsége.A tervezés során nem csak a mechanikai szerkezet pontosságát kell figyelembe vennünk, hanem egy tökéletes feszültségszabályozó rendszerrel is rendelkeznünk kell.

A vezérlőrendszer általában több részből áll: feszültség beállító mechanizmus, feszültségérzékelő érzékelő, feszültség beállító motor, átmenet mechanizmus stb. A feszültségszabályozó rendszer sematikus diagramja a 3. ábrán látható.

A filmkondenzátorok bizonyos fokú merevséget igényelnek a tekercselés után, és a korai tekercselési módszer az, hogy rugót használnak csillapításként a tekercsfeszültség szabályozására.Ez a módszer egyenetlen feszültséget okoz, amikor a tekercsmotor felgyorsul, lassul és leáll a tekercselési folyamat során, ami a kondenzátor könnyen rendezetlenségét vagy deformálódását okozza, és a kondenzátor vesztesége is nagy.A tekercselési folyamat során fenn kell tartani egy bizonyos feszültséget, és a képlet a következő.

F=K×B×H

Ebben a képletben:F-Tesion

             K-Tesiós együttható

             B- Film szélesség (mm)

            H-Film vastagság (μm)

Például a film szélessége = 9 mm és a film vastagsága = 4,8 μm.A feszültsége: 1,2 × 9 × 4,8 = 0,5 (N)

Az (1) egyenletből levezethető a feszültség tartománya.Feszültségbeállításként a jó linearitású örvényrugót választják, míg a feszültség-visszacsatolás érzékelésére egy érintésmentes mágneses indukciós potenciométert használnak a letekercselő egyenáramú szervomotor kimeneti nyomatékának és irányának szabályozására a tekercselési motor során, így a feszültség állandó a tekercselési folyamat során.

2. Tekercsszabályozási technológia

 A kondenzátormagok kapacitása szorosan összefügg a tekercselés fordulatszámával, így a kondenzátormagok precíziós szabályozása kulcstechnológiává válik.A kondenzátormag tekercselése általában nagy sebességgel történik.Mivel a tekercsfordulatok száma közvetlenül befolyásolja a kapacitás értékét, a tekercsfordulatok számának szabályozása és a számlálás nagy pontosságot igényel, amit általában nagy sebességű számláló modul vagy nagy érzékelési pontosságú érzékelő alkalmazásával érnek el.Ezen túlmenően, mivel az a követelmény, hogy az anyag feszültsége a lehető legkisebb mértékben változzon a tekercselési folyamat során (különben az anyag elkerülhetetlenül remegni fog, ami befolyásolja a kapacitás pontosságát), a tekercselésnek hatékony szabályozási technológiát kell alkalmaznia.

A szegmentált fordulatszám-szabályozás és az ésszerű gyorsítás/lassítás és a változtatható sebességű feldolgozás az egyik leghatékonyabb módszer: különböző tekercselési sebességeket alkalmaznak a különböző tekercselési periódusokhoz;a változtatható sebességű periódusban a gyorsítást és lassítást ésszerű változtatható sebességgörbékkel alkalmazzák, hogy kiküszöböljék a jittert stb.

3. Fémmentesítési technológia

 Több réteg anyag van egymásra tekercselve, és hőszigetelő kezelést igényel a külső és a határfelületen.A műanyag fólia anyagának növelése nélkül a meglévő fémfóliát használják fel, és annak fémfóliáját használják fel, és fémbevonatát fémmentesítési technikával eltávolítják, hogy a műanyag fóliát a külső tömítés előtt kapják meg.

Ezzel a technológiával anyagköltséget takaríthat meg, és egyben csökkentheti a kondenzátormag külső átmérőjét (a mag azonos kapacitása esetén).Ezen túlmenően a demetalizációs technológia használatával a fémfólia bizonyos rétegének (vagy két rétegének) fémbevonata előzetesen eltávolítható a mag határfelületén, így elkerülhető a rövidzárlat előfordulása, ami nagymértékben javíthatja a hozamot. tekercselt magokból.Az 5. ábrából megállapítható, hogy azonos eltávolítási hatás eléréséhez.Az eltávolítási feszültség 0 V és 35 V között állítható.A sebességet 200 és 800 fordulat/perc közé kell csökkenteni a nagy sebességű tekercselés utáni fémmentesítéshez.Különböző termékekhez különböző feszültség és sebesség állítható be.

4. Hőszigetelési technológia

 A hőszigetelés az egyik kulcsfontosságú technológia, amely befolyásolja a tekercselt kondenzátormagok minősítését.A hőhegesztés során magas hőmérsékletű forrasztópákát kell használni a műanyag fólia préselésére és ragasztására a tekercses kondenzátormag határfelületén, amint az a 6. ábrán látható.Annak érdekében, hogy a mag ne gördüljön lazán, megbízhatóan kell ragasztani, a homlokfelület pedig lapos és szép.A hőszigetelő hatást számos fő tényező befolyásolja: a hőmérséklet, a hegesztési idő, a maghenger és a sebesség stb.

Általánosságban elmondható, hogy a hőhegesztés hőmérséklete a fólia és az anyag vastagságával változik.Ha az azonos anyagú fólia vastagsága 3 μm, a hőhegesztés hőmérséklete 280 ℃ és 350 ℃ tartományba esik, míg a film vastagsága 5,4 μm, a hőhegesztés hőmérsékletét a 300cc és 380cc.A hőhegesztés mélysége közvetlenül összefügg a hegesztési idővel, a krimpelés mértékével, a forrasztópáka hőmérsékletével stb. A hőhegesztési mélység elsajátítása különösen fontos abból a szempontból is, hogy előállítható-e minősített kondenzátormag.

5. Következtetés

 Az elmúlt évek kutatásai és fejlesztései révén számos hazai berendezésgyártó fejlesztett ki filmkondenzátor tekercselő berendezést.Sok közülük jobb, mint ugyanazok a termékek itthon és külföldön az anyagvastagság, a tekercselési sebesség, a fémmentesítés funkció és a tekercselési termékválaszték tekintetében, és nemzetközi fejlett technológiai szinttel rendelkeznek.Íme csak egy rövid leírás a filmkondenzátor tekercselési technikák kulcsfontosságú technológiájáról, és reméljük, hogy a hazai filmkondenzátorgyártási folyamathoz kapcsolódó technológia folyamatos fejlődésével elősegíthetjük a filmkondenzátor-gyártó berendezések iparának erőteljes fejlődését Kínában. .